Режим работы
рабочии дни пн-пт
с 8.00-17.00
Черный металл
095 532 81 92
067 551 91 16
Цветной металл
095 326 18 48
096 970 37 09
Тарас металл
за нами не заржавеет
Реализация цветного и нержавеющего
металлопроката

База металла и металлопроката

У нас Вы можете приобрести как черный так
и цветной металлопрокат в Херсоне.
Нами осуществляется продажа высококачественной
продукции по оптимальной стоимости.

А так же сопутствующие товары

О компании

Металлобаза «Тарас Металл»: лучшая металлопродукция для вас

Металлопрокат сегодня востребован во многих сферах деятельности человека. Современное строительство без него лишено смысла, ведь прочность и надежность – главные лозунги компаний, возводящих здания. Но только ли в строительстве металл находит применение?

Вспомните хотя бы несколько областей современной деятельности, в которых бы не использовался металл. Транспорт, рельсы, придорожные столбы, знаки – даже просто прогуливаясь по городу, вы непременно столкнетесь с огромным количеством металла. А компаниям, производящим товары для потребителей (если говорить о крупных компаниях-производителях) такой необходимый расходный материал требуется где-то приобретать. И будет отлично, если товар обладает высоким качеством, прочностью, износостойкостью, и соответствует международным требованиям.

База металла «Тарас Металл» предлагает купить металлопрокат по разумной цене с доставкой по Украине. Наш ассортимент поразит воображение покупателя:

  • - арматура;
  • - круги и квадраты;
  • - полосы и листы;
  • - трубы, швеллера;
  • - шестиугольники.

На нашем складе находятся тонны металлопродукции, соответствующей международным стандартам. Это изделия из черного и цветного металла, которые мы поставляем крупным и небольшим компаниям, а также частным клиентам. Объем заказа может быть любым – если вы сомневаетесь в правильности выбора позиции и количестве необходимого товара, наши консультанты помогут вам решить данную задачу.

Интернет-магазин металлопроката: качество по доступной цене

Сегодня строительство вышло на новый, стремительно развивающийся уровень. Не только крупные города и столица нуждаются в большом количестве строительных материалов, но и небольшие населенные пункты активно застраиваются с помощью нашей продукции. Мы организуем доставку товара по всей территории Украины в наиболее комфортные для вас сроки.

Вежливый сервис, высокое качество обслуживания и взаимовыгодное сотрудничество с партнерами – главное кредо нашей компании. Мы стремимся соответствовать пожеланиям всех наших клиентов и постоянно расширяем ассортимент позиций, представленных на сайте.

В чем преимущества онлайн покупки металлопроката? Мы предлагаем вам наиболее выгодные условия сотрудничества. В каталоге интернет-магазина вы можете легко и быстро ознакомиться со всем ассортиментом продукции, изучить характеристики каждой позиции и выбрать товар подходящего класса, диаметра, марки.

развиваемся —
Вместе

Новости компании

Актуальные новости металлургии

История нержавеющей стали

Согласно официальным источникам, изобретателем нержавеющей стали является Гарри Бреарли. Но какого человека считать изобретателем? Тот, кто создал патент, нашел формулу состава или дал название? В истории нержавеющей стали есть множество имен и все они значимы.

Уже в 1797 году французом Луи Никола Вокленом были найдены залежи хрома в горах. Проведя опыты в лаборатории, он обнаружил, что хром сопротивляется растворению в кислоте. На этом известия о его разработках заканчиваются.

В 1820-х годах англичанин Фарадей и француз Пьер Бертьё начали проводить испытания с разными железными сплавами, добавляя в них небольшую долю хрома и следя за всеми изменениями. Но это не привело к результатам, так как им не хватало в составе углерода. Через 50 лет другие два британских учёных, продолжили их разработки и дело дошло до подачи патента. Вудс и Кларк заявили, что нашли формулу железа, которое устойчиво к любым погодным условиям и кислотам. Позднее, они отказались от этой идеи и не довели дело до конца. В 1875 году француз Брюстлейн, продолжил их труды и зафиксировал в своих работах обнаруженную им важность углерода в составе такого сплава.

Химик Ганс Гольдшмидт в 1895 году открыл в Германии первое в мире производство нержавеющей стали, а в 1904 году французский учёный Леон Гуллит написал свои работы про изобретенную сталь марки AISI 410, 420, 442, 446 и 440.

И после этих всех событий, появляется имя Гарри Брайрли, получившего в 1912 году заказ на возможность продлить срок жизни оружейных стволов, а после – изготовить нержавеющие ножи. Именно этот ученный создал сталь (12,8% хрома и 0,24% углерода) и начал делать из нее изделия. Гарри установил патент на первую мартенситную сталь, используемую до сих пор в мире под маркой AISI 420.

С тех пор металлопрокат из нержавеющей стали начал набирать обороты на рынке металлов, как один из самых лучших материалов. Поэтому немцы, американцы, поляки, шведы также начали изготавливать «нержавейку», споря о том, кто раньше начал это дело.

Сейчас можно без проблем купить нержавеющий лист, трубы, уголки, круги, полосы, квадраты, шестигранники и другой металлопрокат нужной стали и размеров. Подходящие характеристики нержавейки позволяют использовать ее на самых различных производствах для изготовления металлических деталей, пищевых поверхностей и оборудования.

Высокая устойчивость к истиранию и прочность нержавеющего проката, например, круг и шестигранник из нержавеющей стали, позволяет применять его в качестве заготовок для разных болтов, гаек, шурупов и подобных деталей в отраслях судостроения и машиностроения.

Также в нашей компании можно купить нержавеющий пищевой лист, соответствующий всем санитарно-гигиеническим нормам.  Отличия пищевой нержавеющей стали от других сплавов в том, что она может контактировать с пищей без вреда.

На сегодняшний день известно более 150 различных сплавов стали, которые реагируют на окружающую среду совершенно по-разному и применяются в той или иной отрасли.

Новость: 21 мая 2020
Читать
Актуальные новости металлургии

Как алюминий изменил наш мир

Впервые чистый алюминий был получен около 200 лет назад, в 1825 году. И это несмотря на то что, во-первых, 8% всей земной коры — это атомы алюминия, а во-вторых, он обнаружен в космосе и на других близких планетах.

Первым человеком, сумевшим добыть алюминий с небольшими примесями и заявить об этом всему миру, был физик Ганс Эрстед. Так как процесс являлся очень сложным и требовал больших затрат, то цена на изделия из алюминия была выше, чем на какой-либо другой материал.

Самыми первыми предметами из алюминия была, всем известная, посуда для стола Наполеона III, а также его медаль с барельефами и алюминиево-золотая погремушка наследного принца Луи-Наполеона. Конечно, в истории уже прослеживаются различные изделия из необычного металла, похожего цветом на серебро, а весом – на дерево, но это было до момента понимания ценности и возможностей этого материала.

Тем временем, испытания с этим металлом продолжались, и уже через 55 лет, в 1880 годах был изобретен новый способ добычи алюминия, после которого он распространился с неимоверной скоростью по миру.

 

Новый метод

 

Ситуация кардинально изменилась в 1886 году, после открытия дешевого электролитического метода для добычи алюминия. Как это часто бывает в истории, этот способ был придуман одновременно французом Поль Эру и американским студентом Чарльзом Холлом. Они оба предложили получать алюминий при помощи проведения электролиза расплавленной в криолите окиси алюминия. Для прохождения такой реакции нужны были огромные затраты электроэнергии, которые, на то время, не так легко было обеспечить.

Первое в мире алюминиевое производство открыл инженер Эру в Швейцарии, использовав уже действующий металлургический завод, работающий от силы падения воды водопада.

Второй изобретатель, Чарльз Холл в 1888 году запустил еще один завод по производству алюминия, основав его в Кенсингтоне. Как и любое начинающее предприятие, первые месяцы результат был не высоким и завод выпускал лишь 20-25 кг алюминия в сутки, тогда как к 1890 это число перевалило за 240 кг.

 

Ценовая политика

 

С началом масштабного производства цена этого дорогостоящего металла упала с 1200 долларов США до 1 доллара за 1 килограмм. Благодаря открытию этих великих ученых, человечество стало изготавливать столовые приборы не только для дворца Наполеона, но и для обычных семей. Интересно, что до сегодняшнего дня используется добыча алюминия именно методом Байера и Холла-Эру.

 

Сфера применения

 

В современном мире очень сложно представить автомобильную, аэрокосмическую, строительную, пищевую отрасли без этого материала.

В составе любого транспортного средства (самолеты, спутники, автомобили, поезда, суда, мототранспорт и велосипеды) есть около 60% алюминия. Он помогает не только снизить вес, но и улучшить эффективность использования топлива.

В строительной же сфере, этот металл признан одним из самых энергоэффективных и устойчивых, что сохраняет его позиции на рынке уже долгое время. Он используется для производства строительных материалов, механизмов, алюминиевых труб, окон, балок, керамики и прочего.

Алюминий стал настолько уникальным металлом, что его свойство сохранять длительное время температуру изменило сферу питания навсегда. Теперь он широко используется для изготовления фольги, лотков, банок для аэрозолей и напитков, крышек, термопакетов.

Новость: 15 мая 2020
Читать
Актуальные новости металлургии

Разрушаем мифы о сварке TIG-электродами

Одними из наиболее качественных считаются электроды TIG «Tungsten Inert Gas», работающие в среде инертного газа. Так как их преследует ряд мнений, мы хотели бы рассказать о них подробнее.

Для сварки нержавеющих краев поверхностей и деталей используют различные присадочные прутки TIG 308L диаметром 2 мм, 2.4 мм, 3.2 мм.

Миф №1 – аргон губительно воздействует на сварщика

По мировым данным, аргонный газ, по объему занимаемого в атмосфере Земли, находится на 3 месте, после азота и кислорода. У него нет запаха, вкуса и цвета, а также он не является токсичным или взрывоопасным. Вред здоровью возможен в том случае, если сварщик работает с аргоном в не проветриваемом помещении (газ концентрируется в нижних слоях комнаты), без противогаза или подобного средства защиты.

Миф №2 – аргонодуговая сварка является радиактивной

Это мнение как возникло в середине XX века, так и распространяется до сих пор. Да, для заточки TIG 308L электродов нужен оксид тория (слабый радиоактивный металл), но его содержание ниже гранично-допустимого значения воздействия на человека. Небезопасной нужно считать исходящую во время сварки вольфрамовую пыль с мелкими частицами металлов, которые раздражают дыхательные пути.

Ирвинг Ленгмюр в 1916 году доказал, что вольфрамовая нить, которую используют в обычных лампочках накаливания, будет качественно передавать заряд, если на нее нанесут слой оксидом тория. Именно благодаря этому открытию были созданы вольфрамовые электроды, используемые сейчас при сварке.

Миф №3 – работать с TIG электродами сложно и работают они некачественно

Чтобы решить данную проблему нужно правильно настроить сварочный TIG-инвертор, что является непростой задачей, так как у него большее число настроек и регуляторов, чем у других подобных инверторов. Возьмите присадочные прутки, подходящие именно для вашего обрабатываемого материала. Далее необходимо выбрать оптимальный ток и в зависимости от него, диаметр вольфрамового не плавящегося электрода. Помните, что однажды настроенный аппарат не может одинаково хорошо работать с разной толщиной металла и разными примесями в его составе.

Не забывайте при сварке контролировать местонахождение шлангов, соединяющих баллон и TIG-инвертор. Это влияет на создание качественного сварочного шва, а также на то, чтобы не была случайно повышена концентрация газа в воздухе.

Никакая сварка не будет капризной у сварщика, имеющего специализацию в данном виде сваривания, либо высший разряд. Купить TIG-электроды можно в нашем магазине. Этот вид сварки универсальный, а во время сварочного процесса отсутствуют искры и шлак.

Последний миф, который мы услышали, это то, что TIG-инвертору нужен особый уход. Так как при работе с металлом на поверхность и внутрь рабочего TIG-аппарата оседает множество пыли, то его нужно каждый раз чистить от загрязнений. Это можно сделать при помощи направления слабой струи воздуха внутрь. Также важно следить за тем, чтобы не были утеряны или сломаны мельчайшие детали, элементы и платы, находящиеся в конструкции сварочного инвертора. Проверка на исправность самого аппарата, рукава, горелки и массы должна проходить до их использования и после. Все эти применяемые меры сложно назвать особым уходом, поэтому уход за сварочным аппаратом TIG является стандартным.

Новость: 06 мая 2020
Читать
Открыть карту